雙相不銹鋼有哪些性能特點呢？所謂雙相不銹鋼是在它的固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般較少相的含量朂少也需要達到30%。根據(jù)兩相組織的特點，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展十分迅速，80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類。

　　雙相不銹鋼有以下性能特點:
　　(1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐抓化物應(yīng)力腐蝕性能。一般用在60C以上中性氯化物溶液中的304不銹鋼棒容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂，在微量氧化物及硫化氫的工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
　　(2)含鉑雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能.在具有相同的孔蝕抗力當量值(PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN%)時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。含18%Cr的雙相不銹鋼的耐孔蝕性能與AISI316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L,
　　(3)有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)條件下適用于制作泵、閥等設(shè)備。
　　(4)綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是304不銹鋼棒的兩倍。
　　(5)可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱。焊后不需熱處理，可與304不銹鋼棒或碳鋼等異種鋼焊接。
　　(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬.抗力小.可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻〔25%Cr)的鋼則比奧氏體不銹鋼熱加工困難。
　　(7)冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。
　　(8)與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板，也適合用制熱交換器的管芯。
　　(9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜在高于300度的工作條件下使用。

　　雙相不銹鋼中含鉻量愈低，等脆性相的危害性也愈小。

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